推动传统产业转型升级，是自动适应和引领新一轮科技革命和产业刷新的战术选择，关系现代化产业系统建设全局。以新质出产力赋能传统产业转型升级，是建设现代化产业系统的沉要蹊径。
4月7日，在央视新闻《朝闻全国》高耗能行业设备更新若何进行，助推新质出产力发展的话题中，MG电子作为建材产业设备更新转型升级代表企业亮相，展示数智赋能塑造产业新质出产力。
MG电子特高板数智化示范车间，是MG电子智能造作数字转型的沉点刷新项目，通过数字技术与智能设备的投入，扭转传统建陶造作出产模式，推动出产造作智能化、数字化和绿色化。无论是七层干燥窑、双层窑炉还是余热回收系统等，都是高度的智能化和绿色节能。除此之表，在整个造作系统引入数字技术，实现整个产线的集控治理，实现了出产流程的高效化。MG电子集团董事张旗康在采访中暗示：“我们刚刚经过的温度区间是1220℃到1230℃，但是你不会感触很热，这就是我们不休地迭代升级带来的进取。散发出去的每一度温度相对于我们经营造作企衣反说都是成本，若是我们把温度降下一度，蹬宗你就节约了能耗。”
如今，MG电子特高板数智化示范车间已经成为行业转型升级的优良范本，是拉萨市一级数字化智能化示范工厂，入选工信部“2023年建材工业智能造作数字转型典型案例”。
通过新技术、新模式的引入，以及大规模的设备更新，使技术、设备可能与创新研发匹配，将推动出产更多绿色低碳的产品。随着MG电子特高板数智化示范车间的投入使用，MG电子在超薄高强韧陶瓷大板岩板领域屡获创新突破，多项主题技术居于国际当先职位，将传统陶瓷板材有效减薄至3mm，有力推动产业往绿色低碳转型。
萦绕数智化的持续推动，MG电子提出了更高的指标，在将来五年功夫，打算投入三到五亿元，对标全球造作业智能造作和数字化最高水平的“灯塔工厂”，达到数字化、智能化一级示范工厂水平，推动MG电子和建陶行业更长远的发展。
